電子行業的電子產品在生產或者完成成品后都需要檢測產品等,SMT小批量貼片加工廠中檢測設備非常重要，檢測直接關系到出貨的產品質量和加工中的質量檢測，優秀的質量檢測可以在加工過程中及時發現有質量問題的產品并及時解決。那么SMT貼片打樣加工的生產過程中有那些檢測設備呢？

1、SPI檢測也就是錫膏測厚儀，在SMT貼片加工中一般放在錫膏印刷工序的后面，主要用來檢測線路板上錫膏的厚度、面積、體積的分布情況，是監控錫膏印刷質量的重要設備。是對于焊錫印刷的質量檢查及對印刷工藝的驗證和控制。它的基本的功能：及時發現印刷品質的缺限。SPI可以直觀的告訴使用者，哪些焊膏的印刷是好的，哪些是不良的，并且提供缺限種類提示。通過對一系列的焊點檢測，發現品質變化的趨勢。SPI就是通過對一系列的焊膏檢測，發現品質趨勢，在品質未超出范圍之前就找出造成這種趨勢的潛在因素，例如印刷機的調控參數，人為因素，焊膏變化因素等。然后及時的調整，控制趨勢的繼續蔓延。

2、AOI檢測AOI也就是自動光學檢測儀，在SMT小批量貼片加工廠中AOI可與放置的位置很多，但是在實際加工中一般放置在回流焊的后面，用于對經過回流焊接的PCBA進行焊接質量檢測，從而及時發現并排除少錫、少料、虛焊、連錫等缺陷。是在SMT生產過程中會有各種各樣的貼裝和焊接不良，如缺件，墓碑，偏移，極反，空焊，短路，錯件等不良，現在的電子元件越來越小，靠人工目檢，速度慢，效率低，AOI檢查貼裝和焊接不良，運用的是影像對比，在不同的燈光照射下，不良會呈現不同的畫面，通過好的畫面與不好的畫面對比，即可找出不良點，從而進行維修，速度快，效率高。

3、X-RAY檢測X-RAY其實就是醫院常用的X射線，利用高電壓撞擊靶材產生X射線穿透來檢測電子元器件、半導體封裝產品內部結構構造品質、以及SMT各類型焊點焊接質量。四、ICT檢測ICT是自動在線測試儀，適用范圍廣，操作簡單。ICT自動在線檢測儀主要面向生產工藝控制，可以測量電阻、電容、電感、集成電路。它對于檢測開路、短路、元器件損壞等特別有效，故障定位準確，維修方便。

主要區別是：SPI是對于焊錫印刷的質量檢查及對印刷工藝的驗證和控制，而AOI是對器件貼裝進行檢測和對焊點進行檢測。