Heller MK7系列具有多項革命性和突破性的設計。MK7系列結合客戶需求，優化DELTA T，減少耗氮量，延長保養間隔時間。匯集各項優化功能的同時降低了機身高度，使視野更開闊。

HELLER歡迎您參觀我們的研發中心和制造工廠，親自在MK7的設備上做PROFILE測試，共同見證MK7系列的強大功能及優勢?；蛘邔⒛漠a品寄給我們，我們會將PROFILE 的測試結果與您分享。HELLER很高興為您提供訂制化的產品，滿足您特殊的制成需求。

配置回流焊爐

新的低高度頂殼為回流焊爐操作員提供了更輕松的檢修。所有表皮都有雙重絕緣，可節省高達10-15%的回流焊接能量損失。

工業 4.0 兼容回流焊爐

制造業互聯網（IoM)–通過信息物理整合系統的運用實現智能工廠，智能機器和網絡化系統

優化的加熱模組，實現理想的均溫性；可減少氮氣消耗40%，均衡氣流節省氮氣。新型加熱絲加熱效率更高，壽命更長

革新的助焊劑回收系統

革新的助焊劑回收系統，用收集盒回收助焊劑，易更換清理；可實現在線保養維護，延長保養周期，縮短保養所需時間；特殊冷卻區設計，冷卻區層板無助焊劑殘留。

三階數據管理： 第一階：回流焊爐CPK 第二階：工藝CPK 第三階：產品追溯性管理

設備型號：HELLER 1936 MK7

加熱區數量：上方: 10/下方: 10

冷卻區數量：上方: 3

基板寬度：50 ~ 510 mm

最大傳輸速度：188 cm/min

橫向溫差：±2°C

控溫精度：±0.1°C

傳輸軌道調節方式：馬達驅動，手動控制

操作系統：Windows 10

設備尺寸：W5900 x D1520 x H1440mm

設備重量：約 2,720 kg