SMT生產線也叫表面組裝技術（SurfaceMountTechnology簡稱SMT）是由混合集成電路技術發展而來的新一代電子裝聯技術，以采用元器件表面貼裝技術和回流焊接技術為特點，成為電子產品制造中新一代的組裝技術。SMT生產線由很多的生產設備組成，每個生產設備的工作都不一樣，但是每個設備最終的目標都是印刷電路板。SMT的生產設備具有全自動、高精度、高速度、高效益等特點。一個完整、高效的SMT生產線主要包含哪些設備呢？

通常SMT生產線主要生產設備包括錫膏印刷機、點膠機、貼片機、回流焊和波峰焊接機，輔助設備有檢測AOI設備、X-RAY設備、SPI設備、返修設備、清洗設備、干燥設備和物料儲存設備等等。

另外根據自動化程度、生產規模和生產屬性的不同，我們也可以把生產線分為以下幾個類型：

按照自動化程度分類：可分為全自動生產線和半自動生產線。全自動生產線是指整條生產線的設備都是全自動設備，通過自動上板機、緩沖帶和自動下板機將所有生產設備連成一條自動線。半自動生產線是指主要生產設備沒有連接起來或沒有完全連接起來，印刷機是半自動的，需要人工印刷或者人工裝卸印制電路板。

按照生產線的規模大小分類：印刷電路板的生產線可分為大型、中型和小型生產線。大型生產線具有較大的生產能力，一條大型單面生產線上的貼片機由一臺泛用機和多臺高速機組成。中、小型生產線主要適合于研究所和中小企業，滿足多品種、中小批量或單一品種。中、小批量的生產任務可以使用全自動生產線或半自動生產線。

按照生產產品的不同分類：印刷電路板的生產線可分為單生產線和雙生產線。印刷電路板的單生產線由印刷機、貼片機、回流爐、測試設備等自動表面組裝設備組成，主要用于只在PCB單面組裝SMC/SMD的產品。

SMT的廣泛應用，促進了電子產品的小型化、多功能化，為大批量生產、低缺陷率生產提供了條件。